Mekhoa e 6 e Tloaelehileng ea ho Etsa Metal
Ts'ebetso ea ho etsa litšepe tsa lakane ke ea bohlokoa molemong oa ho etsa le ho etsa likarolo le likarolo.Mokhoa oa ho etsa litšepe o akarelletsa ho fetola tšepe ha e ntse e tiile.Plastiki ea litšepe tse itseng e etsa hore ho khonehe ho li holofatsa ho tloha karolong e tiileng ho ea ka mokhoa o lakatsehang ntle le ho lahleheloa ke botšepehi ba sebopeho sa tšepe.Mekhoa e 6 e tloaelehileng ea ho etsa ke ho kobeha, ho kobeha, ho aena, ho itšeha ka laser, ho etsa hydroforming le ho otla ka litebele.Ts'ebetso e 'ngoe le e' ngoe e finyelloa ka ho etsa serame ntle le ho futhumatsa kapa ho qhibilihisa thepa pele ho e hlophisa bocha.Mona ho shebisisa mokhoa o mong le o mong:
Ho kobeha
Ho kobeha ke mokhoa o sebelisoang ke bahlahisi ho etsa likarolo tsa tšepe le likarolo tsa sebopeho se lakatsehang.Ke mokhoa o tloaelehileng oa ho etsa masela moo matla a sebelisoang ho tšepe e entsoeng ka polasetiki ho e 'ngoe ea lilepe tsa eona.Deformation ea polasetiki e fetola sesebedisoa ho sebopeho se lakatsehang sa geometri ntle le ho ama molumo oa sona.Ka mantsoe a mang, ho khumama ho fetola sebopeho sa tšepe ea tšepe ntle le ho seha kapa ho tlosa ntho leha e le efe.Maemong a mangata ha e fetole botenya ba lakane ea tšepe.Ho kobeha ho sebelisoa ho fana ka matla le ho satalla ho workpiece bakeng sa ponahalo e sebetsang kapa ea setlolo, 'me maemong a mang, ho felisa likarolo tse bohale.
JDC KOBA Magnetic sheet metal brake Ho kobeha mefuta e fapaneng ya lisebelisoa, ho kenyeletsoa maqephe a tšepe e bonolo, tšepe e sa hloekang, aluminium, lisebelisoa tse koahetsoeng, lipolasetiki tse futhumetseng le tse ling.
Koebetsane
Curling sheet metal ke mokhoa oa ho theha o tlosang li-burrs ho hlahisa likarolo tse boreleli.E le mokhoa oa ho etsa masela, curling e eketsa moqolo o se nang letho, o chitja ho ea moeling oa li-workpieces.Ha lesela la tšepe le sehoa qalong, thepa ea thepa hangata e na le metsu e nchocho ka mathōko a eona.E le mokhoa oa ho etsa, curling de-burrs ho seng joalo bohale le matsutla-tsutla metshetshe ya lakane tšepe.Ka kakaretso, mokhoa oa ho roala o ntlafatsa matla ho isa moeling mme o lumella ho sebetsana ka mokhoa o sireletsehileng.
Ho aena
Ho roala tšepe ke mokhoa o mong oa ho etsa letlapa le entsoeng ho fihlela botenya ba lebota bo lekanang ba sesebediswa sa mosebetsi.Tšebeliso e tloaelehileng ea ho aena ke ho etsa thepa bakeng sa makotikoti a aluminium.Aluminium sheet sheet e tlameha ho tšesaane e le hore e ka phuthoa ka makotikoti.Ho aena ho ka etsoa nakong ea ho taka ka botebo kapa ho etsoa ka thoko.Ts'ebetso e sebelisa punch le ho shoa, ho qobella letlapa la tšepe ka tumello e tla nka khato ka mokhoa o ts'oanang ho fokotsa botenya bohle ba workpiece ho boleng bo itseng.Joalo ka ho kobeha, deformation ha e fokotse molumo.E fokotsa mosebetsi mme e etsa hore karolo e lelefale.
Ho khaola Laser
Ho itšeha ka laser ke mokhoa o ntseng o atile oa ho etsa masela o sebelisang lebone la laser le matla a holimo, le tsepamisitsoeng haholo ho seha le ho tlosa thepa ho tsoa ho mosebetsi ho ea sebopehong kapa moralong o lakatsehang.E sebelisoa ho hlahisa likarolo le likarolo tse rarahaneng ntle le tlhokahalo ea lisebelisoa tse entsoeng ka tloaelo.Laser e nang le matla a phahameng e chesa ka tšepe habonolo-ka potlako, ka ho nepahala, ho nepahala le ho siea likhahla tse boreleli.Ha ho bapisoa le mekhoa e meng e tloaelehileng ea ho itšeha, likarolo tse sehiloeng ka mokhoa o nepahetseng oa laser li na le litšila tse fokolang, litšila kapa tšenyo ea 'mele.
Hydroforming
Hydroforming ke ts'ebetso ea ho etsa tšepe e otlollang sekhechana se se nang letho holim'a lesela le sebelisang mokelikeli o nang le khatello e matla ho hatella thepa e sebetsang ea mocheso oa kamore hore e be sefi.E sa tsejoeng haholo ebile e nkuoa e le mofuta o ikhethileng oa likarolo le likarolo tsa tšepe, hydroforming e ka theha le ho fihlela libopeho tsa convex le concave.Mokhoa ona o sebelisa mokelikeli oa hydraulic o nang le khatello e phahameng ho qobella tšepe e tiileng hore e be dae, mokhoa ona o loketse ka ho fetisisa ho bopa litšepe tse ka tšeptjoang joalo ka aluminium hore e be likotoana tse matla tsa sebopeho ha li ntse li boloka thepa ea thepa ea mantlha.Ka lebaka la ts'epo e phahameng ea sebopeho sa hydroforming, indasteri ea likoloi e itšetleha ka hydroforming bakeng sa kaho ea likoloi e le 'ngoe.
Ho phunya
Ho phunya tšepe ke mokhoa o fokolang oa ho etsa le ho khaola tšepe ha e feta kapa ka tlas'a mochine oa khatiso.Sesebelisoa sa tšepe sa ho phunya le ho tsamaisana le libopeho tsa die set 'me se etsa meralo e ikhethileng hore e be lisebelisoa tsa tšepe.Ka mantsoe a bonolo feela, mokhoa ona o khaola lesoba ka tšepe ka ho kuta workpiece.Seteishene sa die se na le litebele tsa banna le basali ba shoa, 'me hang ha mosebetsi o tlameletsoe, punch e feta ka har'a tšepe e entsoeng ka lesela le etsang sebopeho se lakatsehang.Le hoja mechine e meng ea khatiso ea punch e ntse e sebetsa ka letsoho, boholo ba mechine ea kajeno ea khatiso ke mechine ea boholo ba indasteri ea CNC (Computer Numerical Control).Ho phunya ke mokhoa o theko e boima oa ho etsa litšepe ka bongata ba tlhahiso e phahameng ho isa ho e phahameng.
Nako ea poso: Sep-13-2022